Rotomolding ሂደት - የምግብ ሳጥን ምርትን እንደ ምሳሌ እንውሰድ

ይህ የምግብ ሳጥን ማምረቻ ድርጅት የማምረት ሂደት ነው, ተገቢውን እውቀት ለመማር ማመልከት ይችላሉroቲሞሊዲንግ.

Rotomolding በአንፃራዊነት አዲስ እና የላቀ የፕላስቲክ ሂደት የማምረት ዘዴ ነው፡

1, ለማቀነባበር ተስማሚትላልቅ ባዶ ምርቶች፣ እንደየውሃ ማጠራቀሚያ, ዘይት ታንክ, ትልቅ የመዝናኛ መሳሪያዎች, ገለልተኛ ግድግዳ, ወዘተ.

2,የማቀነባበሪያው ዋጋ ዝቅተኛ ነው, በተለይም የሻጋታ ዋጋ ከክትባቱ ሻጋታ 1/3 ብቻ ነው. የእሱ ጉዳቱ ለጥሬ ዕቃዎች ከፍተኛ ፍላጎት ነው, እና የተጠናቀቀው የምርት ማቀነባበሪያ ትክክለኛነት ከክትባት ቅርጽ ጋር ሲነፃፀር ደካማ ነው.

የምርት ሂደቱ እንደሚከተለው ነው.

一፣ጥሬ ዕቃዎችን ማዘጋጀት

(一) የጥሬ ዕቃ መስፈርቶች ለrotomolding ማምረት

1.የማቅለጫ ኢንዴክስ በአጠቃላይ ከ 5.0g / 10min ያልበለጠ ነው.

2.ዱቄት ቅንጣቶች 30 ~ 60 ጥልፍልፍ (ክብ ቅንጣቶች ጅራት እና prisms, flake ቅንጣቶች ብዙ ቁጥር ሊኖራቸው አይችልም).

3. ደረቅ.

(二) በጥሬ ዕቃዎች ላይ መስፈርቶች ለየሚሽከረከር የፕላስቲክ ምርት

አንድ ነጠላ ገመድ-ደረጃ LLDPE የምርቶቹን ልዩ መስፈርቶች ለማረጋገጥ አስቸጋሪ ነው (ለምሳሌ በኩባንያችን የሚመረቱ የጦርነት ማከማቻ ሳጥኖች) ፣ ስለሆነም የተዋሃዱ ቁሳቁሶች (የፕላስቲክ ማሻሻያ በመባልም ይታወቃሉ) በአጠቃላይ እንደ 7042 እና UR644 ቁሳቁሶች በጥሩ ፈሳሽነት ጥቅም ላይ ይውላሉ ግን በቂ ያልሆነ ጥንካሬ. ስለዚህ የተወሰኑ ምርቶችን ጥራት ለማረጋገጥ 7042, 6090, 500S ወይም UR644, A760. ልዩ የምርት ጥሬ ዕቃ ቀመር የሚገኘው በአስር ሚሊዮኖች ከሚቆጠሩ ሳይንሳዊ ሙከራዎች በኋላ ነው፣ ሚስጥራዊ፣ የባለቤትነት መብት ያለው፣ ማንም ሰው ሳይፈተሽ ቀመሩን መቀየር አይችልም።

አንድ ነጠላ የተወሰነ ምርት ደግሞ ወደ ምርት አፈጻጸም መሠረት መታከል አለበት, አንዳንድ ማስተር, አንቲኦክሲደንትስ, እንደ ቀለም ምርት እንደ ጥቅል የፕላስቲክ ክፍል ማስተር ለመቀላቀል. ምርቱ ለረጅም ጊዜ ከቤት ውጭ ጥቅም ላይ ይውላል, ፀረ-ንጥረ-ምግቦችን በመጨመር, የእሳት መከላከያ ቁሳቁሶችን ማምረት, ፀረ-እርጅና ወኪሎች, አስተዋዋቂዎች እና ሌሎችም.

(三) ልዩ የቴክኖሎጂ ሂደት

1. በመሪው ዝግጅት መሰረት በምርት ፎርሙላ ውስጥ የተዘረዘሩት ሁሉም አይነት ጥሬ እቃዎች እና ማፍጠኛዎች በልዩ ሁኔታ በተመደቡ ሰራተኞች ወደ ቀላቃይ ውስጥ ይቀመጣሉ, እና ማቀፊያው በማቀላቀያው መጀመሪያ ላይ ይደባለቃል. የድብልቅ ጊዜ> 10 ደቂቃ ነው (ማቀላቀያው ወደ ተራ ቀላቃይ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ቀላቃይ የተከፋፈለ ነው, እና ፈንዱ ከፈቀደ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ቀላቃይ እንዲጠቀሙ ይመከራል. የዚህ ሂደት ቁልፍ ነጥብ የሁሉም አይነት ትክክለኛ ጥምርታ ነው. ጥሬ እቃዎች, ብቃት ባለው መደበኛ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.

2, extrusion granulation ማሽን ከዋኝ በእጅ ዲስክ የሞተር መዘዉር ጋር, ማሽኑ በቀላሉ መሮጥ ይችላል, ወደ granulation ማሽን ውስጥ ባች በመቀላቀል በኋላ ቁሳዊ, ሞተር አዝራር እና የመሳሰሉት. የሞተር አሚሜትሩ ከተነሳ በኋላ የማሞቂያውን ቁልፍ ይዝጉ እና የማሞቂያ ቦታውን የሙቀት መጠን ያስተካክሉ. የእኔ ኩባንያ የገዛው የጥራጥሬ ማሽኑ በአራት ማሞቂያ ቦታዎች የተከፈለ ነው, ከሆፕፐር ወደፊት በተራው: እያንዳንዱ አካባቢ, በአጠቃላይ 150 ℃. ሁለተኛው ዞን 180 ℃ ነው. ሶስተኛው ዞን 180 ℃ ከተሟጠጠ በኋላ. አፍንጫው 190 ℃ ነው.

ከውኃ ማጠራቀሚያው ውስጥ የሚወጣው ንጥረ ነገር ንጣፍ ከቀዘቀዘ በኋላ ወደ ግራኑሌተር ውስጥ ይገባል እና የጥራጥሬው የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ ይዘጋል. የፔሊንግ ማሽኑ ለቆሻሻ መጣያ በቁሳቁስ ውስጥ በራስ-ሰር ይጎትታል። የማሽን ኦፕሬተር የጭስ ማውጫውን አሠራር መከታተል አለበት ፣ ከታወቀ የአየር ማስወጫ አየር ይወጣል ተብሎ ከተጠበቀ ፣ ወዲያውኑ የኤሌክትሪክ ምንጩን ቆርጦ ማሽኑ ሙሉ በሙሉ ከአፍንጫው መውጣቱ መሞቱን ካቆመ በኋላ ይቆዩ ፣ ወደ አዲሱ ፍርግርግ ይለውጡ። (ከእሳት በኋላ ጉዳት ሳይደርስበት የቆየ ጥልፍልፍ፣ አሁንም መጠቀሙን ሊቀጥል ይችላል)፣ እንደገና የተከፈተ extrusion granulator፣ የፕላስቲክ ጥሬ ዕቃዎች ኩባንያው እንደ አዲስ ቁሳቁስ፣ በመርህ ደረጃ በቀን አንድ ጊዜ ሊቀየር ይችላል። ከመውጣቱ በኋላ ቁሱ ከጥራጥሬ በፊት ባለው ተጨባጭ ሁኔታ መሰረት በትክክል አየር መድረቅ አለበት.

የዚህ አሰራር ዓላማ ጥሬ ዕቃዎችን ማስተካከል ነው. ማሳሰቢያ: ጥሬ ዕቃዎችን የማሞቅ ሙቀት በተለያዩ ጥሬ ዕቃዎች መሰረት መስተካከል አለበት.

Extruder granulator ድርብ ጠመዝማዛ እና ነጠላ ጠመዝማዛ ነጥቦች, ቀዝቃዛ መቁረጥ እና ትኩስ ነጥቦች አሉት, ኩባንያው ቀዝቃዛ ቁረጥ granulator እየተጠቀመ ነው.

3. ዱቄቱን መፍጨት ከማንከባለል በፊት አስፈላጊ ሂደት ነው ምክንያቱም ለመንከባለል ለማምረት የሚውለው ቁሳቁስ የዱቄት ቁሳቁስ ነው ፣ እና በገበያ የሚገዛው ጥሬ ዕቃው ጥራጥሬ ነው። የግራኑሌተር ኦፕሬተር በማሽኑ ውስጥ ምንም አይነት የውጭ ነገር አለመኖሩን ካጣራ በኋላ ከጥራጥሬ በኋላ ያለው የጥራጥሬ እቃ ወደ ማቀፊያው ውስጥ ይገባል, የማሽነሪ ማሽኑ ተጀምሯል, እና ለመፍጨት የመመገቢያ ፍጥነት ይስተካከላል. ከተፈጨ በኋላ, ጥሬ እቃዎቹ እንደአስፈላጊነቱ ይደርቃሉ, እና የማድረቅ ሙቀት ከ 30 ℃ አይበልጥም.
ይህ ሂደት መፍጨት ዱቄት ጥራት ላይ ያተኩራል, ቅንጣት 30 ~ 60 ጥልፍልፍ, ክብ ቅንጣቶች, ምንም ጠርዞች, ማዕዘን, flake, ተከታይ ቅንጣቶች.